Jak działa wytaczarka mobilna? Wyjaśniamy

0
9
Rate this post

Wyrobione otwory pod sworznie w koparce, ładowarce albo dźwigu to klasyczny problem. Do niedawna oznaczał demontaż elementu, transport do warsztatu i kilka dni przestoju. Wytaczarka mobilna pozwala zrobić tę samą naprawę na miejscu, bezpośrednio na maszynie. Jak to możliwe? Poniżej wyjaśniamy to krok po kroku.

Czym jest wytaczarka mobilna?

Wytaczarka mobilna to przenośne urządzenie do obróbki skrawaniem, które montuje się bezpośrednio na naprawianym elemencie. Służy do wytaczania, czyli powiększania i wyrównywania otworów, tak aby przywrócić im właściwą średnicę, okrągłość i osiowość.

Stosuje się ją wszędzie tam, gdzie elementu nie da się łatwo zdemontować albo przewieźć. Przykłady to maszyny budowlane i górnicze, sprzęt rolniczy, żurawie, prasy, a także konstrukcje stoczniowe.

Z czego składa się wytaczarka mobilna?

Konstrukcja jest prostsza, niż mogłoby się wydawać. Podstawowe elementy to:

  • wytaczadło (wał wytaczarski) – długi, sztywny wał, który przechodzi przez obrabiane otwory,
  • łożyska podporowe – mocowane do konstrukcji maszyny, utrzymują wał w osi,
  • jednostka napędowa – nadaje wałowi ruch obrotowy (najczęściej napęd elektryczny),
  • mechanizm posuwu – przesuwa narzędzie wzdłuż osi otworu,
  • nóż wytaczarski – narzędzie skrawające osadzone w wale.

Wiele zestawów można uzupełnić o głowicę do napawania. Dzięki niej ta sama oś służy najpierw do nałożenia materiału, a potem do jego obróbki.

Jak działa wytaczarka mobilna – krok po kroku

Zasada jest jedna: to nie element trafia do obrabiarki, tylko obrabiarka jest budowana wokół elementu. Cały proces wygląda tak:

  1. Pomiar i diagnoza. Na początek mierzy się zużyte otwory: średnicę, owalizację i przesunięcie osi. Od wyników zależy, czy wystarczy samo wytaczanie, czy potrzebne będzie napawanie.
  2. Montaż podpór i ustawienie osi. Łożyska podporowe mocuje się po obu stronach otworu, najczęściej przykręcając je lub przyspawając do konstrukcji. Następnie przez otwory przeprowadza się wał i ustawia go w osi. To najważniejszy etap całej naprawy.
  3. Napawanie (jeśli jest potrzebne). Gdy otwór jest za bardzo wyrobiony, uzupełnia się go materiałem. Głowica napawająca prowadzi spoinę spiralnie po obwodzie, równą i powtarzalną warstwą.
  4. Wytaczanie zgrubne. Wał się obraca, a nóż, przesuwany przez mechanizm posuwu, zbiera nadmiar materiału. Celem jest uzyskanie okrągłego otworu, jeszcze z zapasem do wymiaru.
  5. Wytaczanie wykańczające. Ostatnie przejścia wykonuje się z małą głębokością skrawania. Otwór uzyskuje docelową średnicę i odpowiednią gładkość powierzchni.
  6. Kontrola pomiarowa. Na koniec sprawdza się średnicę i osiowość. Dopiero wtedy demontuje się wytaczarkę i można osadzać tuleje lub sworznie.

„Klienci często pytają o samą obróbkę, a o jakości naprawy w dużej mierze decyduje to, co dzieje się wcześniej. Jeśli wał zostanie dobrze wycentrowany, a podpory sztywno zamocowane, wytaczanie jest już formalnością. Jeśli nie, nawet najlepsze narzędzie nie odtworzy prawidłowej osi otworów.”
– Karol Gatlik, Sales Manager w firmie oferującej wytaczarki mobilne – Gatweld

Ważna zaleta: jeden wał może przejść przez kilka otworów naraz, np. przez oba ucha ramienia koparki. Dzięki temu wszystkie otwory zostają obrobione w jednej, wspólnej osi.

Wytaczarka mobilna a obróbka w warsztacie – porównanie obu rozwiązań:

Kryterium

Wytaczarka mobilna

Obróbka w warsztacie

Demontaż elementu

niepotrzebny

konieczny

Transport

dojazd z urządzeniem

przewóz ciężkiego elementu

Czas przestoju maszyny

zwykle 1-2 dni

często kilka dni lub dłużej

Osiowość kilku otworów

obróbka w jednej osi, na miejscu

wymaga precyzyjnego ustawienia na obrabiarce

Koszty dodatkowe

niskie

demontaż, transport, ponowny montaż

W praktyce różnica sprowadza się do czasu. Dla firmy, której maszyna zarabia na budowie albo w kopalni, każdy dzień przestoju jest konkretnym kosztem.

Kiedy warto użyć wytaczarki do otworów?

Najczęstsze sygnały, że przyda się wytaczarka mobilna, to:

  • wyczuwalne luzy na sworzniach i stuki podczas pracy osprzętu,
  • owalizacja otworów spowodowana wieloletnią pracą pod obciążeniem,
  • przesunięcie osi po wcześniejszej naprawie spawalniczej lub pęknięciu konstrukcji,
  • konieczność wymiany tulei, gdy gniazdo nie trzyma już wymiaru.

Im szybciej zareaguje się na luzy, tym mniejszy zakres naprawy. Zaniedbany otwór wymaga napawania, a czasem nawet wymiany całego elementu.

Jak działa wytaczarka mobilna? (podsumowanie zagadnienia)

Wytaczarka mobilna przenosi obróbkę skrawaniem tam, gdzie znajduje się maszyna. Wał osadzony w łożyskach podporowych, napęd i posuw pozwalają odtworzyć średnicę i osiowość otworów bez demontażu. Efekt to krótszy przestój i niższe koszty naprawy.